塑料托盘成型方法有哪些
1、注塑成型法
注塑成型工艺就是将热塑性的塑料母料加热融化,施加高压注入金属模具内冷却成型的方法,注塑托盘制品平整、光洁、
挺括、密实,产品设计自由度较大。
2、挤出-中空吹塑成型法
吹塑成型工艺是指借助气体压力使闭合在模具中的热型杯吹胀成中空托盘,一般用于生产较大的双面型塑料托盘,需要较
大的挤出机、合模机和模具等,成型速度快,产品质量好,强度刚度高、使用寿命长。
3、真空吸塑成型法
真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法,依靠真空力使片材拉伸变形,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后
覆贴在特定的模具轮廓面上。这种方法需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
4、挤出成型法
这种方法生产的塑料托盘为组装式,采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带
有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。该法生产设备、模具投入少、成本低、性价比相当不错。
塑料托盘哪种材质更好
1、PP塑料托盘的优缺点
(1)优点:质轻、韧性好、耐化学性好,具有很好的机械性能,包括强度、刚性、透明性、耐冲击性和防腐蚀性等很不错。
(2)缺点:耐低温冲击性差,较易老化,易变形,耐候性差;尤其是在室外环境下使用,极易老化。
2、PE塑料托盘的优缺点
(1)优点:使用聚乙烯制作的塑料托盘耐磨性好,抗冲击能力强,质量轻、使用寿命长,并且由于含有有机溶剂,因此耐腐蚀。
(2)缺点:力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,受环境的影响较大,比如在干旱、低温天气环境下易脆、易断裂。
总的来说,两种材质的塑料托盘各有千秋,不能简单的说PP好或者说PE好,需要斟酌具体环境决定,一般客户在选择时都会根据使用环境的不同来选择不同的材质,例如PP材质的塑料托盘环境可适应高温度,PE材质的塑料托盘适应低温环境中使用;另外,食品行业要求使用PP料的塑料托盘。
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