模压托盘生产线主要是用于生产各尺寸花型的模压托盘，该生产线可使用各种废旧木材、枯树枝、边角料、废旧板材等作为原料，进行生产模压托盘，具有节能环保、可重复利用、产量高等有点，是一种新型托盘的生产线。

模压托盘是将植物纤维与环保合成树脂混合，经高温高压一次模压成型的托盘产品。托盘表面光滑平整，重量轻，承重高，不变形，防破损，免蒸熏，节省空间，节能环保，适用于各种商品的运输。

模压托盘原料及图片

模压托盘生产线流程

该生产线主要设备由削片机、粉碎机、烘干机、拌胶机、热压机等一系列组成，原料经过削片粉碎成一定长度的木片，进入烘干机烘干多余的水分，烘干后的木片加入胶水并与其充分搅拌，搅拌后的物料可以填满模具进行热压，等待热压之后即可取出成型的模压托盘。

模压托盘生产线优势

1. 节省原料成本，该生产线可利用各种废旧木材、边角料、建筑模板、树枝等传统木料进行模压托盘生产，能够大幅度减少托盘的原料成本；

2. 全自动生产，该生产线可配备全自动生产方案，全程只需一到两个工人即可完成整条生产线的日常操作；

3. 生产效率高，托盘生产采用自动铺料、自动热压、自动顶出及码垛装置，一条单压机的生产线一天能够生产180片模压托盘；

4. 适用广，如需生产其它花型的托盘，只需要简单更换模具即可，设备重复度高，应用广；

5. 托盘质量高，生产的模压托盘，无需熏蒸，表面光滑，多条加强筋确保其承载能力高，防水性好；

6. 环保节能，生产线可采用各种热源供给，消耗低，生产的托盘在损坏后，可以重复回收重新制作新的托盘；